O método de manutenção demolde de pré-forma(molde de injeção) precisa ser combinado com especificações de operação diária e manutenção periódica, conforme segue:
Limpeza de cavidades/núcleo
Após cada produção, utilize um agente de limpeza especial e um pano macio para remover resíduos de plástico e manchas de óleo. Manchas difíceis podem ser limpas com limpeza ultrassônica.
Evite usar ferramentas duras (como arame e barras de aço) para limpar para evitar arranhões na superfície.
Limpeza do sistema do corredor
Use regularmente ar comprimido ou uma haste de limpeza especial para limpar o canal principal, o canal de ramal e a comporta para evitar injeção irregular causada por bloqueio.
Limpeza da superfície do molde
Limpe a poeira e manchas de óleo na superfície externa. Após um desligamento prolongado, borrife óleo antiferrugem ou aplique manteiga para evitar ferrugem.
Operação de lubrificação
As peças móveis, como pinos-guia, ejetores e controles deslizantes, devem ser lubrificadas pelo menos duas vezes por turno (mais frequentemente no verão). Recomenda-se o uso de lubrificantes profissionais.
Verifique regularmente se os pinos-guia e as buchas-guia estão deformados ou desgastados e substitua as peças danificadas a tempo.
Manutenção da superfície de separação
Durante o processo de produção, a limpeza regular do plástico residual na superfície da partição deve ser realizada para evitar transbordamento ou danos ao molde causados pelo fechamento solto do molde.
Tratamento de prevenção de ferrugem
Se a máquina ficar parada por mais de 24 horas, óleo antiferrugem ou agente desmoldante deve ser pulverizado na superfície da cavidade e do núcleo; graxa antiferrugem é recomendada para armazenamento de longo prazo.
Em um ambiente úmido, a frequência da prevenção contra ferrugem deve ser aumentada para evitar que o vapor de água corroa a cavidade do molde.
Ambiente de armazenamento
O molde deve ser colocado em local seco, fresco e livre de poeira e armazenado fechado para evitar danos acidentais.
Inspeção diária
Confirme se os parafusos e braçadeiras de fixação do molde estão soltos e verifique se o mecanismo de ejeção e o movimento do controle deslizante estão suaves.
Registre se os defeitos do produto estão relacionados ao molde (como arranhões, desvio dimensional).
Inspeção trimestral
Verifique novamente o efeito antiferrugem dos moldes que ficaram parados por mais de 2 meses e complemente o tratamento antiferrugem se necessário.
Retomar gerenciamento
Estabeleça um cartão de currículo do molde para registrar o uso, o histórico de manutenção eparâmetros de moldagempara facilitar o rastreamento das necessidades de manutenção.
Configurações de processo razoáveis
Evite força de fixação excessiva, pressão de injeção ou temperatura do molde para evitar desgaste excessivo do molde.
Operação de desligamento
O desligamento temporário requer o fechamento do molde para evitar a exposição da cavidade; na reativação é necessário desengordurar completamente para evitar defeitos superficiais do produto.
Tratamento de ferrugem
A ferrugem menor é polida com uma esmerilhadeira e depois revestida com óleo antiferrugem; a ferrugem severa precisa ser reparada com jato de areia.
Bloqueio de hidrovia
Limpe regularmente o canal de água de resfriamento e substitua o anel de vedação para garantir a eficiência do resfriamento.
Através da manutenção sistemática acima, a vida útil do molde pode ser significativamente estendida, a eficiência da produção e o rendimento do produto podem ser garantidos.
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